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为什么聚合物薄膜在印刷过程中会出现颜色剥离或粘连问题？
颜色剥落: 可能是由于薄膜的表面张力不足。生产后，薄膜需要进行 “电晕处理” 以增加其表面能，从而使油墨牢固粘附。治疗效果会随着时间的推移而减弱。
印刷附着力: 可能是由于油墨未完全干燥，缠绕张力过大或温度过高，导致油墨或薄膜层粘在一起。
如何存储塑料薄膜卷？
垂直存放: 卷膜应垂直放置，以免水平放置造成变形。
防光防潮: 存放在阴凉干燥的室内环境中，避免阳光直射。有些材料 (如尼龙) 容易吸湿。
恒温: 避免在过高或过低的温度下储存。
先进先出: 合理安排库存，防止胶片性能随时间恶化。
如何确定薄膜阻隔性能的质量？
阻隔性是膜保护内容物的核心能力。它们主要由两个专业指标来衡量:
水蒸气渗透性: 该值越低，防潮性能越好。
透氧性: 数值越低，抗氧化性能越好，保质期越长。
例如，普通pe袋的氧气阻隔性能较差，而带有铝箔，EVOH或PVDC涂层的复合膜则属于高阻隔材料。
为什么塑料薄膜在印刷过程中容易出现问题？
常见问题及原因:
附着力差: 膜的表面张力不足 (需要电晕处理)。
印刷过程中的错位: 薄膜在印刷过程中由于热或张力而膨胀或收缩。
气味: 残留油墨或溶剂，可能与油墨质量或干燥不完全有关。
订购塑料薄膜时需要提供哪些关键参数？
材料和结构: 例如，全pe袋，或PET // PE复合膜。
厚度和宽度: 厚度 (μ m或长丝，1长丝 = 10 μ m) 和辊材料的宽度。
颜色和透明度: 透明，白色，黑色或其他自定义颜色。
表面处理: 是否需要进行静电处理及要求的硬度计值。
特殊性能: 如防静电、高阻隔、耐高温、可回收等。
什么是聚合物薄膜的 “热封性能”？
它是指薄膜在加热和加压时与其他薄膜融合和粘合的能力。热封性能的好坏直接影响包装的密封性能和生产效率。PE和CPP是常用的热封材料。
什么是 “镀铝膜”？
它是通过在塑料膜 (例如PET或CPP) 上真空蒸发非常薄的铝分子层而形成的膜。它结合了塑料的柔韧性和铝的金属光泽和良好的阻隔性能，成本低于纯铝箔。它广泛用于零食，咖啡等的包装。